木塑型材生產設備采用專門設計的螺桿機筒、模具和擠出機生產木塑產品。

　　擠出機單機兩級發展混合可以直接影響擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有一定產量高，擠出時間壓力相對穩定，預熱加料機置于一個主機頂部，先抽出其中大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加豐富充實；

　　良好的塑化和混合效果。優化的螺桿設計，剪切量小，不易切斷木纖維，使材料在機器中停留均勻。螺桿筒采用雙金屬處理，耐磨、耐腐蝕，使用壽命大大延長。該生產線可生產 PE、 PP 或 PVC 木塑異型制品，主要用于托盤、包裝板、地板、室外裝飾材料等。木粉和纖維植物含量高(高達50-75%) ，對設備適應性強，加工 PP、 PE、 ABS、 PS 等。

　　片材和熱成型: 許多大型野餐式冰箱的熱成型內襯都是由 PE 制成的，具有韌性、重量輕和耐久性。其他板材和熱成型產品包括擋泥板，坦克襯里，鍋屏蔽，運輸坦克，和坦克。一個大型和正在增長的薄片應用是覆蓋或池底村，它是基于 MDPE 的韌性，耐化學和防滲。