PVC型材生產線塑料擠出異型材生產線設計主要可以用于企業生產發展塑料門窗型材、塑料作為裝飾板材、PVC發泡異型材等塑料制品。

　　分類：

　　根據共擠材料的成型狀態，PVC 異型材生產線的擠出工藝可分為預共擠和后共擠兩種。預共擠是不完全成型過程中兩種材料的復合成型，后共擠是一種材料與另一種材料的復合成型。后共擠技術的優點是可以利用廢棄物，經濟效益較好。

　　PVC異型材生產線中塑料異型材的擠出過程根據擠出材料的不同可分為有機共擠和無機共擠。有機共擠包括同種材料(如細料、回收料)的預擠出，不同材料(如PMMA、PVC)的預擠出，軟硬PVC的后擠出；無機共擠可分為鋁塑復合共擠和鋼塑復合共擠。

　　介紹了鋁塑復合型材的后共擠、共擠、鋼塑復合型材的共擠和雙色共擠技術。

　　與傳統的前共擠(以下簡稱FCE)技術相比，后共擠塑料異型材擠出工藝具有工藝簡單、應用靈活、廢品率低、易于回收和粘接強度可控的顯著特點。目前該技術主要用于制造帶密封條的門窗異型材。

　　PVC型材生產線進行傳統的前共擠塑料異型材擠出加工工藝信息技術是一次發展成型系統技術。由兩臺以上的擠出機向同一材料成型模具企業擠出一個具有中國不同文化流變以及行為或不同環境顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內流動，然后在口模處匯合擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

　　特點：

　　PVC 異型材生產線主要以 PVC、 PP、 PE 為原料生產小口徑單壁波紋管。

　　通過相應的模具一次成型內外光滑、波紋均勻的波紋管產品。

　　電線電纜穿線管、洗衣排水管、吸塵器管、通風管等。

　　精心研發的4-6.7mm波紋管等小口徑汽車線填補了國內空白。